鋼板從壓入變形到剪切完結這是一個十分負責物理進程，依托的便是相互之間力的效果。在金屬剪切阻尼器剪切進程具體解析中，引出了這樣的一個問題：單位剪切抗力的大小會直接影響到剪切質量。那么哪些問題會影響到金屬剪切阻尼器剪切抗力呢?下面我們來進行分析一下。

　　1金屬性質：鋼板生產的時候，會依照不同的元素份額來生產出強度不同的資料。強度越高的資料，它的剪切抗力越大，塑性就越低，剪切起來就很不方便，質量也很欠好，同時也會對剪刃構成損害。所以剪切資料要多留神。

　　2剪切溫度：金屬剪切阻尼器剪切進程中會對鋼板進行高溫加熱，效果便是為了便于鋼板可以很好的被剪切，這時候假設溫度越高，單位剪切抗力越小，剪刃深化斷面也會越大，溫度的高低起十分重要的效果。

　　3變形速度：鋼板剪切進程中前期為壓入變形階段，這時候依托的便是鋼板變形的速度和剪刃剪切的速度，這時候就不只聯系資料的資料還聯系到金屬剪切阻尼器的溫度。當然，假設是冷剪的時候，這個影響也就不存在了。

為了保證金屬剪切阻尼器剪切質量，就需要剪刃兩邊對鋼板進行施加壓力。兩邊的間隔大小直接影響到鋼板的受力狀況，間隔過大或許過小的話，都會使鋼板的受力不均衡而導致翻滾位移變化然后導致剪切的質量大打折扣。

　　5剪刃半徑：我們都知道相同力的效果下，面積越大，單位受力就會越小。這個時候假設剪刃半徑越大，鋼板產生的反效果力就會渙散，然后構成單位剪切抗力越大。所以，刀鈍半徑越大，刀就越不“快”。

　　金屬剪切阻尼器剪切的進程中是一個很精密的物理進程，許多要素稍不留神就會直接影響到剪切的質量然后下降工作效率。除了以上列出來的5點是比較常見的要素，壓板、剪刃與鋼板的摩擦系數及剪刃的幾何形狀等要素也會產生影響，僅僅相對的來說影響不大。